Легкий відбиваючий молоток

Розроблений спеціально для масового виробництва відливок для автомобілів і електромобілів, легкий відбійний молоток служить практичним, високо-ефективним пневматичним рішенням для після-відливного стояка та видалення ліберів. Замінюючи неефективне ручне шліфування та ризиковані операції різання, цей легкий, але потужний ливарний інструмент забезпечує регульовану силу удару для обробки тонко{3}}стінних і точних відливок без деформації поверхні чи структурних тріщин. Працюючи на стандартних цехових системах стисненого повітря, він не потребує встановлення додаткової потужності, допомагаючи середнім і малим-ливарним цехам оптимізувати робочі процеси очищення, знизити кількість браку та зменшити загальні експлуатаційні витрати.

Більшість ливарних виробництв для автомобілів і електромобілів стикаються з нестабільною якістю видалення стояка, частими деформаціями литва та надмірними витратами ручної праці. Традиційні інструменти для різання та шліфування або надто агресивні для точного литва, або неефективні для велико-серійного виробництва. Створений для сценаріїв легкого точного лиття, легкий молоток для відведення вирішує ці практичні больові точки за допомогою цілеспрямованого структурного дизайну.
- Контроль дефектів лиття: Плавно регульований пневматичний удар дозволяє уникнути жорсткої ударної сили, утримуючи деформацію та рівень тріщин нижче 1% для тонкостінних-литих виробів із алюмінію та магнієвих сплавів.
- Ефективність серійного виробництва: автоматичне стабільне розчісування замінює повторювану ручну роботу, збільшуючи виробничу потужність-зміни на 80% і значно скорочуючи інвестиції в ручну працю.
- Багато-сумісність із матеріалами: налаштування параметрів, що адаптуються, підтримують виливки із сірого чавуну, ковкого чавуну, алюмінію та магнієвих сплавів, охоплюючи основні матеріали для лиття автомобілів та електромобілів.
- Низьке експлуатаційне споживання: оптимізована пневматична циркуляційна структура зменшує витрати стисненого повітря, забезпечуючи на 30% менше споживання енергії, ніж звичайні гідравлічні пристрої дегенерації.

Фабрика професійного лиття транспортних засобів на новій енергії в Мічигані, США, застосувала молоток ASN-160 для модернізації лінії очищення після лиття. Регульована ударна структура ефективно вирішила проблеми подряпин і деформації поверхні на тонких відливках акумуляторів з алюмінієвого сплаву, знизивши рівень браку продукту з 7,2% до 0,7% і відшкодувавши інвестиції в обладнання протягом 3 місяців.
Німецький ливарний завод автомобільних компонентів спеціалізується на виробництві легких автозапчастин. Завдяки розгортанню моделей ASN-140 заводські стандартизували процедури видалення райзера, уніфікували якість готової продукції та підвищили загальний рівень кваліфікації лиття майже на 10%.

Енергозберігаюча пневматична привідна структура-
Обладнання, що працює від стандартного цехового стисненого повітря, не потребує незалежної системи живлення чи гідравлічної підтримки. Це спрощує планування цеху, скорочує витрати на встановлення та усуває забруднення гідравлічного масла, дотримуючись європейських та американських стандартів екологічного виробництва ливарного виробництва.

Точна регульована ударна продуктивність
Оснащений імпортованими прецизійними клапанами регулювання тиску, молоток забезпечує плавне регулювання удару. Оператори можуть підібрати оптимальну силу удару відповідно до товщини виливка та твердості матеріалу, забезпечуючи чисте відділення стояка без пошкодження готових виливків.

Міжнародний дизайн відповідності вимогам безпеки
Усі моделі оснащені ергономічними бічними ручками та вбудованими -запобіжними замками, що запобігають випадковому запуску під час роботи та обслуговування. Вся машина відповідає специфікаціям безпеки на робочому місці OSHA та стандартам сертифікації ЄС CE, підходить для стандартизованих заводських майстерень за кордоном.

Висока міцність і низькі витрати на обслуговування
Посилена зносостійка-сталева оболонка та потовщені повітропроводи адаптовані до запилених,-високотемпературних суворих ливарних середовищ. Спрощена внутрішня механічна структура зменшує вразливі частини, скорочуючи час простою щомісячного технічного обслуговування та ефективно підтримуючи довго-безперервне серійне виробництво.

[Переглянути відео операції з видалення стояка]

Різні ливарні сплави вимагають цільових пневматичних параметрів, щоб збалансувати ефективність виробництва та вихід продукції. Наш ексклюзивний посібник з адаптації підсумовує перевірені робочі параметри для основних ливарних матеріалів:

Стандартні операційні процедури
Перед запуском оператори повинні носити професійні засоби захисту. Перевірте повітропроводи та з’єднувачі на предмет стирання або витоку повітря, відрегулюйте тиск повітря відповідно до матеріалів лиття та тримайтеся на безпечній відстані від зони удару. Заблокуйте обладнання та перекрийте подачу повітря під час простою або технічного обслуговування, щоб уникнути загрози безпеці.

Правила щоденного технічного обслуговування
Щодня зливати фільтровану вологу та очищати від пилу повітрозабірні трубопроводи; змащувати пневматичні циліндри кожні 50 годин роботи; щомісячно калібрувати клапани регулювання тиску; замінюйте ущільнювальні аксесуари та ударні головки пів-на рік, щоб підтримувати стабільну роботу обладнання.

Як професійний виробник, що спеціалізується на-обладнанні для очищення після лиття, Dalian Aiseno зосереджується на індивідуальних рішеннях для пневматичної дегазації для світових автомобільних ливарних заводів і заводів з нової енергетики. Усі продукти серії легких відбійних молотків пройшли сертифікацію CE та ISO9001, мають стабільну якість і повне після-продажне обслуговування, обслуговуючи сотні ливарних підприємств у 30+ країнах.

[Зв’яжіться з нами для безкоштовного делегування аудиту ефективності]

Популярні Мітки: легкий молоток, Китай, виробники, постачальники, фабрика легких молотків