Процес очищення виливків включає фізичні та хімічні методи. Фізичні методи в основному включають піскоструминну обробку, шліфування та полірування. Піскоструминна обробка — це процес видалення бруду та домішок із поверхні виливків за допомогою високошвидкісного абразивного розпилення. Шліфування — це обробка поверхні виливків шліфувальними інструментами для усунення дефектів і нерівностей. Полірування — це обробка поверхні виливків шліфувальним порошком або пастою та покращення їх зовнішнього вигляду.
Хімічні методи в основному включають використання хімічних розчинників і кислотно-лужних розчинів. Хімічні розчинники можуть розчиняти бруд і оксиди на поверхні виливків, відновлюючи їх гладкість. Кислотно-лужні розчини можуть нейтралізувати кислотні та лужні речовини на поверхні для досягнення ефекту очищення. Вибір відповідних методів очищення та засобів для чищення залежить від матеріалу та вимог до обробки поверхні виливка.
Очищення після лиття є невід’ємною частиною процесу лиття. Після формування лиття на поверхні часто залишаються непотрібні речовини, такі як оксиди, частинки піску, задирки тощо. Ці домішки можуть вплинути на зовнішній вигляд і продуктивність виливків і навіть призвести до поломки компонентів. Тому очищення виливків є дуже важливим.
Зменшення витрат на лиття є однією із загальних цілей обробної промисловості. Розділювач лиття є ефективним інструментом для зменшення витрат на лиття під час процесу очищення після лиття.
Роздільник лиття може швидко відокремити лиття від стояка та литника, значно підвищити ефективність і якість очищення після лиття. Оптимізуючи ефективність роботи та зменшивши витрати на лиття, можна підвищити ефективність виробництва, уникаючи вторинного пошкодження литва, забезпечуючи цілісність і якість виливків, ефективніше знижуючи собівартість виливків і роблячи очищення після лиття більш ефективним і економічним.
