1, вміст вуглецю: збільшити кількість вуглецю, збільшити розширення графітизації, може зменшити усадкову пористість. Крім того, збільшення вмісту вуглецю також може покращити плинність ковкого чавуну, що сприяє подачі.
2, рідкісні землі та магній. Занадто багато залишків рідкоземельних елементів погіршить форму графіту та зменшить швидкість утворення вузлів, тому вміст рідкоземельних елементів не повинен бути занадто високим.
3. Товщина стінки. Коли на поверхні виливка утворюється тверда оболонка, чим вище температура рідкого металу всередині, тим більше стискається рідина, об’єм усадкового отвору та усадка не тільки збільшується в абсолютному значенні, але також збільшується у відносному значенні. .
Крім того, якщо зміна товщини стінки занадто раптова, ізольована товста ділянка не може бути заповнена, так що усадка та пористість мають тенденцію до збільшення.
4. Температура. Висока температура розливу є сприятливою для годування, але занадто висока призведе до збільшення обсягу усадки рідини, що є несприятливим для усунення усадки та пористості, тому температуру розливу слід обґрунтовано вибирати відповідно до конкретної ситуації, зазвичай 1300~1350 градусів.
5, компактність піску: якщо компактність піску занадто низька або нерівномірна, так що після заливки під дією статичного тиску металу або сили розширення виникає явище розширення порожнини, в результаті чого вихідний метал є недостатньо для заповнення і призводить до усадки виливка.
6. Розливний стояк і холодна праска: якщо система розливу, стояк і холодна праска налаштовані неправильно, це не може гарантувати послідовне затвердіння рідкого металу. Крім того, кількість і розмір стояка та з’єднання з литтям впливатимуть на ефект живлення стояка.
